乳膠起泡的原因：

1.海安石化小編表示因?yàn)樵谘b罐時(shí)會(huì)引起泡沫，需要多次灌裝，在施工期間給漆膜留下的氣泡帶來表面缺陷，不僅有損外觀，又妨礙漆膜的防腐功能和耐候性！

2.工人施工作業(yè)的噴，刷以及輥等操作；研制乳膠時(shí)的攪拌都會(huì)導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生。

3.受潮有水氣，膩?zhàn)游锤赏?，就滾刷乳膠漆，原始?jí)w堿化，墻面基底水分過高，水分向外擴(kuò)散時(shí)其壓力把漆膜鼓起，通常發(fā)生在使用了透氣性差的墻面。

4.乳膠漆噴涂的基層未清理好，出現(xiàn)灰塵、油污等污物，這樣會(huì)造成乳膠漆的涂膜與基層粘附效果不佳，出現(xiàn)起泡剝落情況。

5.乳膠加工時(shí)需要進(jìn)行攪拌，在攪拌中引起起泡。

6.乳膠加工時(shí)的原材料中含有易起泡物質(zhì)。

乳膠起泡的危害：

1.出售時(shí)打開桶蓋看到內(nèi)部很多泡，影響美觀，降低客戶的信賴度。

2.終端使用粘合劑時(shí)泡沫太多，影響粘合強(qiáng)度。

3.有泡沫，會(huì)影響產(chǎn)品的調(diào)和程度（如分散劑，潤(rùn)濕劑無法均勻分布）。

4.穩(wěn)定的泡沫會(huì)加升桶裝的體積，使桶裝重量不均勻，增加包裝的成本。

5.由于乳膠液存在的泡沫問題，使生產(chǎn)操作出現(xiàn)困難，泡沫的空氣阻礙顏料或填料的分散，二來也使設(shè)備利用率不足而影響質(zhì)量。

6.泡沫的出現(xiàn)會(huì)影響乳膠制成品的質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致制成品不能出產(chǎn)銷售，損失嚴(yán)重。

7.泡沫過多難以排污，難以給環(huán)境分解泡沫，造成環(huán)境污染。

8.泡沫的出現(xiàn)還會(huì)危及生產(chǎn)設(shè)備。

乳膠消泡劑的特點(diǎn)：

1.消泡、抑泡力強(qiáng)，用量少，不影響起泡體系的基本性質(zhì)。

2.耐熱性好，化學(xué)性穩(wěn)定，通用性強(qiáng)、不燃、不爆、不造成產(chǎn)品影響。

3.其性能可與進(jìn)口產(chǎn)品相媲美，而價(jià)格更具明顯之優(yōu)勢(shì)。